Os ladrillos de magnesia teñen máis do 90% de contido de óxido de magnesio e adoptan a periclasa como fase cristalina principal. Os ladrillos de magnesita pódense dividir en dúas categorías de ladrillos de magnesia queimados e ladrillos de magnesita unidos químicos. Os ladrillos de magnesita teñen un excelente rendemento de resistencia mecánica superior a alta temperatura e estabilidade de volume. E pode servir a alta temperatura de 1750 ℃, os ladrillos de magnesita son produtos ideais para a aplicación en fornos de vidro.
Os ladrillos de magnesio pódense clasificar en dous tipos: ladrillos de magnesita queimados e ladrillos de magnesita unidos químicos. Os ladrillos de magnesita queimados están feitos de materia prima de periclasa, despois de que se cocen a altas temperaturas de 1550 ~ 1600 ℃ mediante trituración, mestura, fusión e moldeado. Os produtos de alta pureza teñen unha temperatura de combustión superior a 1750 ℃. O ladrillo de magnesita non queimado está feito de engadir un axente químico adecuado mediante a fusión, o moldeo e o secado.
Debido á diferente composición química dos ladrillos de magnesia, que se poden clasificar en diferentes tipos, e todos estes ladrillos son producidos por sinterización. Con base en diferentes materias primas, os ladrillos de magnesia pódense clasificar nas seguintes clasificacións:
Ladrillo de magnesia ordinario: pedra de magnesita sinterizada.
Ladrillo de magnesia de enlace directo: magnesita sinterizada de alta pureza.
Ladrillo de forsterita: peridotita
Ladrillo de magnesia calcia: magnesita sinterizada con alto contido de calcio.
Ladrillo de sílice de magnesia: pedra de magnesita sinterizada de alto silicio.
Ladrillo cromado de magnesia: magnesita sinterizada e algo de mineral de cromo.
Ladrillo de alúmina de magnesia: pedra de magnesita sinterizada e Al2O3.
Elementos | Caracteres físicos e químicos | ||||||
M-98 | M-97A | M-97B | M-95A | M-95B | M-97 | M-89 | |
MgO % ≥ | 97.5 | 97,0 | 96.5 | 95,0 | 94.5 | 91.0 | 89,0 |
SiO2 % ≤ | 1.00 | 1.20 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | - | - |
CaO % ≤ | - | - | - | 2.0 | 2.0 | 3.0 | 3.0 |
Porosidade aparente % ≤ | 16 | 16 | 18 | 16 | 18 | 18 | 20 |
Densidade aparente g/cm3 ≥ | 3.0 | 3.0 | 2,95 | 2,90 | 2,85 | ||
Resistencia á trituración en frío MPa ≥ | 60 | 60 | 60 | 60 | 50 | ||
Refractariedade 0.2Mpa baixo carga ℃≥ | 1700 | 1700 | 1650 | 1560 | 1500 | ||
% de cambio lineal permanente | 1650℃×2h -0,2~0 | 1650℃×2h -0,3~0 | 1600℃×2h -0,5~0 | 1600℃×2h -0,6~0 |
Os ladrillos de magnetesita son axeitados para todo tipo de fornos de alta temperatura, como os fornos metalúrxicos. Ademais, os ladrillos de magnesia son amplamente utilizados noutros equipos térmicos, como o forno túnel de hipertermia, o revestimento do forno de cemento rotativo, o fondo e parede do forno de calefacción, a cámara rexenerativa do forno de vidro, o fondo e a parede do forno eléctrico, etc.
O fabricante de refractarios RS é un fabricante profesional de ladrillos de magnesia en China, que pode fornecerche ladrillos de magnesita de alta calidade. Se tes demanda de ladrillos de magnesia ou tes algunha dúbida sobre os ladrillos de magnesia sobre indicadores físicos e químicos, póñase en contacto connosco de balde, as nosas vendas poranse en contacto contigo o antes posible.