Os ladrillos de magnesia teñen máis do 90 % de contido de óxido de magnesio e adoptan a periclasa como fase cristalina principal. Os ladrillos de magnesita pódense dividir en dúas categorías: ladrillos de magnesia cocidos e ladrillos de magnesita con enlace químico. Os ladrillos de magnesita teñen un excelente rendemento de resistencia mecánica superior a altas temperaturas e estabilidade de volume. E poden funcionar a altas temperaturas de 1750 ℃, polo que son produtos ideais para a aplicación en fornos de vidro.
Os ladrillos de magnesia pódense clasificar en dous tipos: ladrillos de magnesia cocidos e ladrillos de magnesia con enlace químico. Os ladrillos de magnesia cocidos fabrícanse a partir da materia prima periclasa, despois de cocelos a unha temperatura alta de 1550~1600 ℃ mediante trituración, mestura, fusión e moldeo. Os produtos de alta pureza teñen unha temperatura de combustión de máis de 1750 ℃. Os ladrillos de magnesia non cocidos fabrícanse engadindo un axente químico axeitado mediante fusión, moldeo e secado.
Debido á diferente composición química dos ladrillos de magnesia, que se poden clasificar en diferentes tipos, e todos estes ladrillos prodúcense por sinterización. En función das diferentes materias primas, os ladrillos de magnesia pódense clasificar nas seguintes clasificacións:
Ladrillo de magnesia ordinario: pedra de magnesita sinterizada.
Ladrillo de magnesia de unión directa: magnesita sinterizada de alta pureza.
Ladrillo de forsterita: peridotita
Ladrillo de magnesia cálcica: magnesita sinterizada que contén un alto contido de calcio.
Ladrillo de sílice de magnesia: pedra de magnesita sinterizada con alto contido en silicio.
Ladrillo de cromo de magnesia: magnesita sinterizada e algo de mineral de cromo.
Ladrillo de alúmina e magnesia: pedra de magnesita sinterizada e Al₂O₃.
| elementos | Caracteres físicos e químicos | ||||||
| M-98 | M-97A | M-97B | M-95A | M-95B | M-97 | M-89 | |
| % de MgO ≥ | 97,5 | 97,0 | 96,5 | 95,0 | 94,5 | 91,0 | 89,0 |
| SiO2 % ≤ | 1,00 | 1,20 | 1,5 | 2.0 | 2.5 | - | - |
| CaO %≤ | - | - | - | 2.0 | 2.0 | 3.0 | 3.0 |
| Porosidade aparente % ≤ | 16 | 16 | 18 | 16 | 18 | 18 | 20 |
| Densidade aparente g/cm3 ≥ | 3.0 | 3.0 | 2,95 | 2,90 | 2,85 | ||
| Resistencia á compresión en frío MPa ≥ | 60 | 60 | 60 | 60 | 50 | ||
| Refractariedade baixo carga de 0,2 MPa ℃≥ | 1700 | 1700 | 1650 | 1560 | 1500 | ||
| % de cambio lineal permanente | 1650 ℃ × 2 h -0,2 ~ 0 | 1650 ℃ × 2 h -0,3 ~ 0 | 1600 ℃ × 2 h -0,5 ~ 0 | 1600 ℃ × 2 h -0,6 ~ 0 | |||
Os ladrillos de magnesita son axeitados para todo tipo de fornos de alta temperatura, como os fornos metalúrxicos. Ademais, os ladrillos de magnesia úsanse amplamente noutros equipos térmicos, como fornos de túnel de hipertermia, revestimentos de fornos rotatorios de cemento, fondo e paredes de fornos de quecemento, cámara rexenerativa de fornos de vidro, fondo e paredes de fornos eléctricos, etc.
O fabricante de refractarios RS é un fabricante profesional de ladrillos de magnesia en China que pode fornecer ladrillos de magnesita de alta calidade. Se tes demanda de ladrillos de magnesia ou tes algunha pregunta sobre os ladrillos de magnesia e os indicadores físicos e químicos, ponte en contacto connosco de forma gratuíta e o noso equipo de vendas poñerase en contacto contigo o antes posible.