O molde refractario de mullita de corindón é un tipo de material refractario non conformado de alta resistencia á venda na empresa RS, que se pode usar en fornos de cemento. Os moldes de mullita de corindón poden ter altas propiedades, como alta resistencia á compresión, estabilidade a altas temperaturas, resistencia ao choque térmico, resistencia ao desgaste e á erosión química no revestimento de caldeiras de grandes centrais eléctricas e outros equipos de alta temperatura. O molde refractario de mullita de corindón pódese usar en fornos de aceiro, fornos de cemento, fornos de vidro, fornos de fabricación de ferro, fornos de túnel de cerámica, etc.
As principais materias primas do molde de mullita de corindón son agregados de óxido de aluminio lixeiro, mineral de mullita natural puro de alta calidade e cemento de aluminato de calcio como axente aglutinante. O molde refractario de mullita de corindón fabrícase mediante queima a alta temperatura nun forno industrial avanzado. A resistencia á flexión e á compresión da mullita de corindón aumenta primeiro e diminúe despois co aumento da temperatura do tratamento térmico. E cando o contido de microenerxia de alúmina é do 5 %, a resistencia á flexión alcanza o máximo.
O contido de Al2O3 é superior ao 90 %, e o illamento de mullita de corindón fundible con corindón como fase cristalina principal mestúrase con dispersantes, coagulantes e fibras de aceiro inoxidable axeitados, que se combinan segundo unha fórmula estrita. O illamento de mullita de corindón refractario fundible ten moitas características, como resistencia a altas temperaturas, resistencia ao desgaste e antirafadura, alta condutividade térmica, resistencia ao choque térmico, resistencia á corrosión, bo selado e condensación temperá.
| Elemento | NM-1 | NM-2 | NM-3 |
| Al2O3 % ≥ | 75 | 80 | 85 |
| % de CaO ≤ | 2 | 2 | 2 |
| Densidade aparente g/cm3 > | 2,75 | 2.8 | 2.9 |
| Resistencia ao esmagamento Mpa (1400 ℃, 3 h) | >95 | >105 | >110 |
| Módulo de rotura Mpa (1400 ℃, 3 h) | >13,5 | >15,0 | >16,0 |
| Perda de abrasión a temperatura ambiente cm3 | <8,5 | <7,3 | <6 |
| 0,2 MPa, refractariedade baixo carga temperatura inicial ℃ | >1490 | >1530 | >1560 |
| Resistencia ao choque térmico (900 ℃, refrixeración por auga)/tempos | >20 | >20 | >20 |
| Temperatura máxima de traballo ℃ | 1550 | 1600 | 1600 |
| Taxa de cambio lineal de requecemento % | <-0,3 | <-0,2 | <-0,2 |
O molde refractario de mullita de corindón ten características de expansión uniforme, excelente resistencia ao choque térmico, estabilidade de volume a alta temperatura, resistencia a alta temperatura, alta refractariedade baixo carga, baixa taxa de fluencia a alta temperatura, alta resistencia ao esmagamento, baixa taxa de cambio dimensional lineal, alta dureza, boa resistencia á corrosión química, ao desconchado e ao desgaste. Debido a estas características, o molde illante de mullita de corindón é duradeiro no seu uso e aplícase amplamente en diferentes fornos industriais, fornos de alta temperatura e outras partes clave de alta temperatura, como: