Fábrica e fabricantes de fornos de túnel de ladrillos de arxila de illamento lixeiro de China | Rongsheng

Descrición curta:

O ladrillo illante de arxila lixeiro é un tipo de material illante refractario de calidade para todo tipo de aplicacións en fornos industriais con varias propiedades excelentes de alta resistencia, densidade aparente uniforme, baixa condutividade térmica e baixa impureza. O ladrillo illante de arxila prodúcese con materias primas de arxila refractaria de alta calidade a altas temperaturas segundo a nosa tecnoloxía de fabricación avanzada. O bloque illante de arxila pódese usar en fornos de fusión, equipos de refinado, equipos de calefacción, aparellos rexenerativos, fornos de gas, pozos de remollo, fornos de recocido, outros equipos industriais de traballo en quente e cámaras de reacción.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descrición do ladrillo de illamento de arxila lixeiro

O ladrillo illante de arxila lixeiro está feito de arxila refractaria como materia prima e arxila plástica como axente aglutinante, engadíndolle despois un combustible ou un axente espumante axeitado mediante cocción. A porosidade aparente dos bloques de illamento de arxila é alta, aproximadamente do 40 ao 85 %, e a densidade aparente é inferior a 1,5 g/cm3. Os ladrillos refractarios illantes de arxila úsanse principalmente como materiais de illamento en fornos industriais para reducir a perda de calor do forno, aforrar enerxía e alixeirar a calidade dos equipos térmicos.

Propiedades do ladrillo de illamento de arxila lixeiro

  • Baixos niveis de ferro e outras impurezas,
  • Alta refractariedade,
  • Alta porosidade, baixa densidade volumétrica,
  • Bo efecto de illamento térmico e eficiencia enerxética,
  • Boa estabilidade ao choque térmico,
  • Resistencia á corrosión e á erosión.

Proceso de fabricación de ladrillos de illamento de arxila lixeiros

Os ladrillos illantes de arxila lixeiros prodúcense a partir de arxila refractaria e aglutinante de alta pureza, mediante a sinterización a alta temperatura. Os bloques illantes de arxila son ladrillos illantes refractarios de baixo custo con alto rendemento. As principais vantaxes dos bloques illantes de arxila son a alta refractariedade baixo carga, os baixos coeficientes de expansión lineal, a boa resistencia ao choque térmico e a forte capacidade para resistir a erosión. Están feitos de materiais locais de arxila refractaria de alta calidade a altas temperaturas segundo o último estándar nacional, que posúe unha densidade aparente uniforme, alta resistencia, baixa condutividade térmica e baixas impurezas.

Composición do ladrillo de illamento de arxila lixeiro

O ladrillo refractario illante de arxila é un produto arxiloso cun contido de Al2O3 aproximado do 30~40 %. Está feito dun 50 % de arxila branda e un 50 % de chamota dura segundo unha determinada granularidade, que se mestura e se coce a unha temperatura de 1300~1400 ℃ despois do moldeado e o secado. A principal composición mineral do ladrillo refractario illante de arxila inclúe caolinita (Al2O3·2SiO2·2H2O) e un 6~7 % de impurezas (K, Na, Ca, Ti, óxido de Fe).

Especificacións do ladrillo illante de arxila lixeira refractaria de Rongsheng

elementos NG-0.6 NG-0.8 NG-1.0 NG-1.3 NG-1.5
Temperatura máxima de servizo 1200 1280 1300 1350 1400
Densidade aparente, g/cm3 0,6 0,8 1.0 1.3 1,5
Porosidade aparente, % 70 60 55 50 40
Resistencia á compresión en frío (Mpa) ≥ 2.0 2.5 3.0 4.0 6.0
Cambio lineal de requecemento (%) ℃ × 12 h ≤ 1300 ℃ -0,5 1350 ℃ -0,5 1350 ℃ -0,9 1350 ℃ -0,9 1350 ℃ -0,9
Condutividade térmica W/(m·K) 600 ℃ 0,16 0,45 0,43 0,61 0,71
800 ℃ 0,18 0,50 0,44 0,67 0,77
Al2O3 40 40 40 40 42
SiO2 1,5 1,5 1,5 2 2
Fe2O3 55 55 55 55 55

Aplicación de ladrillo de illamento de arxila lixeiro

O bloque illante de arxila úsase principalmente para o revestimento illante de superficies quentes ou para o soporte de capas illantes térmicas doutros materiais refractarios. Os revestimentos refractarios ou os materiais illantes térmicos das industrias, como os fornos de pirólise de etileno, os fornos tubulares, os fornos de reforma de amoníaco sintético, os xeradores de gas e os fornos de alta temperatura, etc.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla