China Fábrica e fabricantes de fornos de túnel de ladrillos de arxila de ladrillo de illamento lixeiro | Rongsheng

Descrición curta:

O ladrillo de illamento de arxila de peso lixeiro é un tipo de materiais de illamento refractarios de calidade para todo tipo de aplicacións en fornos industriais con excelentes propiedades de alta resistencia, incluso densidade aparente, baixa condutividade térmica e baixa impureza. O ladrillo refractario de illamento de arxila prodúcese con materias primas de arxila refractaria de calidade superior a alta temperatura segundo a nosa tecnoloxía de fabricación avanzada. O bloque de illamento de arxila pódese usar en fornos de fusión, equipos de refinamento, equipos de calefacción, aparellos de rexeneración, fornos de gas, pozos de remollo, fornos de recocido, outros equipos de traballo industrial en quente e cámara de reacción.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición do ladrillo illante de arxila de peso lixeiro

O ladrillo illante de arxila de peso lixeiro está feito de arxila refractaria como materia prima e arxila plástica como axente aglutinante, despois engadindo axente combustible ou espumante axeitado mediante a cocción. A porosidade aparente dos bloques de illamento de arxila é alta entre o 40 e o 85% e a densidade aparente é inferior a 1,5 g/cm3. Os ladrillos refractarios de illamento de arxila úsanse principalmente como materiais de illamento nos fornos industriais para reducir a perda de calor do forno, aforrar enerxía e alixeirar a calidade dos equipos térmicos.

Propiedades do ladrillo illante de arxila lixeira

  • Baixos niveis de ferro e outras impurezas,
  • Alta refractariedade,
  • Alta porosidade, baixa densidade de volume,
  • Bo efecto illante térmico e eficiencia enerxética,
  • Boa estabilidade ao choque térmico,
  • Resistencia á corrosión e á erosión.

Proceso de fabricación de ladrillo illante de arxila lixeira

Os ladrillos illantes de arxila de peso lixeiro prodúcense a partir de arxila refractaria e aglutinante de alta pureza, mediante sinterización a alta temperatura. Os bloques de illamento de arxila son ladrillos de illamento refractarios de baixo custo con alto rendemento. As principais vantaxes do bloque de illamento de arxila son a alta refractariedade baixo carga, os baixos coeficientes de expansión da liña, unha boa resistencia ao choque térmico e unha forte capacidade para resistir a erosión. Que está feito de materiais locais de arxila refractaria de calidade superior baixo a alta temperatura segundo o estándar nacional duradeiro, que posúe incluso densidade aparente, alta resistencia, baixa condutividade térmica e baixa impureza.

Composición de ladrillo illante de arxila lixeira

O ladrillo refractario de illamento de arxila é un produto arxiloso cun contido de Al2O3 duns 30 ~ 40%. que está feito de 50% de arxila branda e 50% de chamota dura segundo certa granularidade, debe mesturarse e cocer a alta temperatura de 1300 ~ 1400 ℃ despois de moldear e secar. A composición mineral principal do ladrillo refractario de illamento de arxila inclúe caolinita (Al2O3·2SiO2·2H2O) e 6~7% de impurezas (K, Na, Ca, Ti, óxido de Fe).

Especificacións do ladrillo illante de arxila lixeira refractaria de Rongsheng

Elementos NG-0.6 NG-0.8 NG-1.0 NG-1.3 NG-1.5
Temperatura máxima de servizo 1200 1280 1300 1350 1400
Densidade aparente, g/cm3 0,6 0,8 1.0 1.3 1.5
Porosidade aparente, % 70 60 55 50 40
Resistencia de trituración en frío (Mpa) ≥ 2.0 2.5 3.0 4.0 6.0
Cambio lineal de recalentamento (%)℃×12h ≤ 1300 ℃ -0,5 1350 ℃ -0,5 1350 ℃ -0,9 1350 ℃ -0,9 1350 ℃ -0,9
Condutividade térmica W/(m·K) 600℃ 0,16 0,45 0,43 0,61 0,71
800℃ 0,18 0,50 0,44 0,67 0,77
Al2O3 40 40 40 40 42
SiO2 1.5 1.5 1.5 2 2
Fe2O3 55 55 55 55 55

Aplicación de ladrillo illante de arxila lixeira

O bloque de illamento de arxila úsase principalmente para o revestimento illante de superficies quentes ou para apoiar as capas illantes térmicas doutros materiais refractarios. Os revestimentos refractarios ou materiais illantes térmicos das industrias, como fornos de pirólise de etileno, fornos tubulares, fornos de reformado de amoníaco sintético, xeradores de gas e fornos de alta temperatura, etc.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo