VAD é a abreviatura de desgasificación de arco de baleiro, o método VAD é desenvolvido conjuntamente pola empresa Finkl e a empresa Mohr, polo que tamén se lle chama método Finkl-Mohr ou método Finkl-VAD. O forno VAD úsase principalmente para procesar aceiro carbono, aceiro para ferramentas, aceiro para rodamentos, aceiro de alta ductilidade, etc.
Os equipos de refino VAD componse principalmente de cuchara de aceiro, sistema de baleiro, equipos de quecemento de arco eléctrico e equipos de engadimento de ferroaliaxes.
Características do método VAD
- Bo efecto de desgasificación durante o quecemento, porque o quecemento do arco eléctrico realízase en condicións de baleiro.
- Pode axustar con precisión a temperatura de fundición líquida de aceiro, o revestimento interior da cuchara de aceiro pode rexenerar adecuadamente a calor, a caída de temperatura é estable durante a fundición.
- O líquido de aceiro pódese axitar completamente durante o refino, a composición líquida de aceiro é estable.
- Pódese engadir unha gran cantidade de aliaxe ao líquido de aceiro, a variedade de especies de fundición é ampla.
- Pódense engadir axentes de escoria e outros materiais de escoria para a desulfuración, a descarburación. Se a pistola de osíxeno está equipada na tapa de baleiro, pódese usar o método de descarburación de osíxeno ao baleiro para fundir aceiro inoxidable con baixo contido de carbono.
A función do forno de aceiro do forno VAD é equivalente ao forno de fundición de arco eléctrico. O forno VAD funciona en condicións de baleiro, o revestimento de traballo da cuchara de aceiro sofre corrosión química líquida de aceiro e escoria fundida e lavado mecánico, mentres tanto, a radiación térmica do arco eléctrico é forte, a temperatura é alta, a zona de punto quente terá danos máis graves. Coa adición de axente de escoria, a corrosión da escoura é severa, especialmente a zona da liña de escoria e a parte superior, a taxa de corrosión é aínda máis rápida.
A selección de materiais refractarios de revestimento de cuchara VAD debe adoptar diferentes tipos de ladrillos refractarios segundo as condicións reais da artesanía, polo que a vida útil é prolongada e o consumo de materiais refractarios redúcese.
Os materiais refractarios utilizados no método VAD inclúen principalmente: ladrillos de cromo de magnesia, ladrillos de carbono de magnesia, ladrillos de dolomita, etc.
O revestimento de traballo adopta principalmente ladrillos de cromo de magnesio unidos directamente, ladrillos de cromo de magnesita reunidos e ladrillos de cromita de magnesio semi-reunidos, ladrillos de carbono de magnesita, ladrillos de alúmina alta cocidos ou sen cocer e ladrillos de dolomita tratados a baixa temperatura, etc. O revestimento permanente xeralmente adopta ladrillos de cromo de magnesia de aplicación xeral, ladrillos de arxila refractaria e ladrillos lixeiros de alto contido de alúmina.
Nalgúns fornos VAD, o revestimento de traballo do fondo da cuchara adoita adoptar ladrillos de circón e mesturas refractarias de circón. A parte inferior da liña de escoria está recuberta por ladrillos de alto contido de alúmina. A parte da liña de escoria está construída con ladrillos de cromo de magnesia unidos directamente. Por riba da liña de escoria, o punto quente está construído con ladrillos de carbono de magnesio unidos directamente, mentres que a parte restante é ladrillo traballado por ladrillos de cromita de magnesita unidos directamente.
A parte da liña de escorias VAD tamén adopta ladrillos de cromo de magnesia unidos directamente e ladrillos de cromo de magnesia fundidos. O forro de traballo do fondo da cuchara está forrado por ladrillos de circonita. O tapón poroso está baseado en mullita de alto contido de alúmina e as pezas restantes están construídas con ladrillos de alto contido de alúmina sen cocer.
Hora de publicación: 15-feb-2022