Medidas de desgaste e antidesgaste para caldeiras de leito fluidizado circulante

A caldeira de leito fluidizado circulante é un novo tipo de forno con alta eficiencia e baixa contaminación, desenvolvido despois do forno de cadea e do forno de carbón pulverizado. Debido á súa alta eficiencia de combustión, ampla adaptabilidade do tipo de carbón, gran rango de axuste de carga, baixas emisións de óxido de nitróxeno e fácil desulfuración e outras vantaxes, é amplamente utilizada e promovida en todo o mundo. Non obstante, o destacado problema de desgaste restrinxe seriamente o funcionamento económico a longo prazo deste forno.

A abrasión das partículas de cinza de carbón nos materiais das caldeiras de leito fluidizado circulante pertence á erosión do fluxo de partículas, que inclúe o impacto das partículas nos materiais do forno e a erosión dos materiais polo fluxo de aire que contén cinza de alta concentración. O desgaste dos materiais das caldeiras de leito fluidizado circulante depende en gran medida do tamaño das partículas, a forma das partículas, a velocidade de impacto, o ángulo de impacto, a cantidade de alimentación, a resistencia e a dureza das partículas, etc. Ademais, o grao de desgaste tamén está relacionado co material da superficie impactada e tamén se ve afectado polas características do combustible e os parámetros de funcionamento.

As pezas de desgaste fácil das caldeiras de leito fluidizado circulante inclúen tubos de superficie de quecemento e materiais refractarios. As pezas metálicas de desgaste fácil da caldeira de leito fluidizado circulante son a unión dos materiais refractarios e a parede de auga, a área irregular da parede da tubaxe, as catro esquinas da parede de auga, a superficie de quecemento no forno, a superficie de quecemento do teito do forno, o separador ciclónico e a superficie de quecemento convectiva da cola. Agarde.

Hai moitos factores que afectan o desgaste das caldeiras de leito fluidizado circulante. Na práctica específica, débense combinar diferentes situacións, tomar diferentes medidas antidesgaste e acumular experiencia continuamente para que a tecnoloxía antidesgaste das caldeiras de leito fluidizado circulante siga madurando e perfeccionándose.